Отмостка вокруг дома на глинистой почве

Loading… Как сделать отмостку дома – такой вопрос нередко возникает сразу после завершения строительства кровли. Ведь только отмостка позволяет эффективно защитить фундамент от последствий избыточного скопления влаги в почве вблизи дома – сырости в стенах дома, растрескивания основания, образования луж. Поэтому рассмотрим, как самостоятельно возвести подобную конструкцию, каких и сколько материалов потребуется для этого, а также из каких основных этапов будет происходить эта работа.

Этап № 1 – планировка и разметка

Первое, что нужно сделать, чтобы создать отмостку вокруг дома на глинистой почве (нормальном грунте), это выполнить расчет. И важнейшим параметром, который будет влиять на свойства будущей конструкции, является ширина. Согласно строительным нормам СНиП 2.02.01-83, значение этого параметра должно равняться вылету кровли + 0,3-0,4 м. К примеру, если крыша выступает над стенами дома на полметра, ширина отмостки будет, соответственно, от 0,8 до 0,9 м.

Далее исходя из расчетных значений, необходимо грамотно выполнить разметку будущей конструкции. Для этого по крайним точкам фундамента дома на одинаковом расстоянии, равном расчетному параметру, вбиваются колышки либо небольшие отрезки арматурного прутка или труб. Затем по ним натягивается проволока, капроновая нить или веревка. Таким способом обозначаются внешние границы отмостки.

Этап № 2 – подготовка

После того, как разметка выполнена, необходимо подготовить форму или опалубку под бетонную заливку. Согласно строительным правилам, бетонная конструкция должна имеет твердое основание.

Перед заливкой необходимо снять плодородный слой грунта. Как правило это 20-25 см поверхностного слоя.

Грунтовый камень для отмостки будет идеальным вариантом, однако далеко не везде вблизи поверхности земли лежит скала. Поэтому для обеспечения максимальной жесткости под бетонное основание делается песчано-гравийная подушка.

Вся процедура выполняется в несколько этапов:

1. Садовой штыковой лопатой снимается поверхностный слой грунта ровно по разметке на глубину около 0,2-0,25 м.
2. По всему периметру полученного котлована устанавливают доски соответствующей ширины для поддержки, чтобы не осыпался грунт во время бетонной заливки.
3. Опалубочные доски подбиваются колышками для надежного крепления.

Этап № 3 – засыпка подушки

Для обустройства основания потребуется песок и щебень. Толщина слоя песка должна быть не менее 10 см, а щебня – 5 см. Чтобы точно определить необходимый объем сыпучих материалов, нужно подсчитать площадь создаваемой отмостки. Например, если дом выполнен в форме квадрата, со стороной 5 метров, а ширина отмостки 1 метр, то с каждой стороны дома будет полоска отмостки длиной 6 метров и шириной 1 метр, площадью 6 метров квадратных. В итоге получится 24 м кв. общей площади под засыпку.

Умножив 24 на 0,1 (высота песчаной подушки в метрах), получим 2,4 м3 песка. Взяв для расчета тот же принцип, можно подсчитать, что щебня потребуется в 2 раза меньше (для слоя в 5 см всего 1,2 м3). Вся процедура создания песчано-гравийной подушки происходит в несколько стадий:

• засыпка песка равномерным слоем;
• выравнивание поверхности песка;
• умеренное увлажнение;
• трамбовка;
• засыпка и выравнивание слоя щебня.

Нередко при обустройстве подушки возникает вопрос, какой песок выбрать для отмостки?

Песок для подушки под отмостку должен быть равномерным и без крупнофракционных включений (камней, щебня, осколков кирпича).

В противном случае сезонные колебания воды в почве будут приводить к движению этих неоднородностей и постепенному разрушению слоя бетона.

Этап № 4 – армирование

Отмостка на просадочных грунтах или даже на обычных требует усиления структуры. Лучше всего сделать это с помощью включения в ее состав армирующей сетки или изготовить армокаркас из стальных прутков, предварительно связав их проволокой или соединив с помощью электросварки. Чем менее надежен грунт, тем более прочным требуется армирующий слой. Например, если отмостка вокруг дома на столбчатом фундаменте на болоте или заливном участке, то в качестве элементов стальной конструкции можно взять арматурный пруток диаметром 12 мм и соединить его в двойной слой по толщине заливной конструкции.

Расстояние от верхних элементов каркаса до поверхности отмостки не должно быть менее 5 см. Если почва в районе работ не проседает и обладает достаточной прочностью, а грунтовые воды залегают глубоко и никогда не подходят к поверхности, в качестве армирующей структуры можно взять дорожную или кладочную сетку. Это придаст бетонному слою больше прочности и предотвратит его от растрескивания при просадке.

Этап № 5 – заливка

Самая ответственная часть, позволяющая как можно более надежнее сделать отмостку дома, это заливка бетоном формы. Бетонная смесь должна быть марки не ниже М200. Лучше всего бетон заказать, а если нет возможности, то можно изготовить самостоятельно. Для этого нужно смешать песок, цемент и щебень в пропорции друг по отношению ко другу, как 3 : 1 : 4.

Для качественного смешивания компонентов необходимо использовать портативную бетономешалку.

Процедура заливки опалубки может происходить как частями, так и целиком. Если бетон на место подвозит автомиксер и есть возможность его подъезда непосредственно в рабочую зону, то заливать лучше всю смесь сразу. В противном случае потребуется создать прочный короб (например, можно сколотить из досок, выстлав его изнутри плотной полиэтиленовой пленкой). И из этого короба частями заливать опалубку отмостки.

Бетон начинает схватываться спустя 1 час по завершении процесса перемешивания. Это нужно обязательно учитывать, если разгрузка из автомиксера происходит не сразу в опалубку, а предварительно в короб.

Чтобы рассчитать количество требуемого бетона, необходимо площадь заливаемой поверхности в метрах умножить на высоту заливаемого слоя. Например, если площадь опалубки 50 м2, а высота слоя 10 см, то умножив 50 на 0,1, получим 5 м3 – объем бетонной смеси, которую нужно изготовить самостоятельно или заказать в производственной компании для доставки автомиксером.

Этап № 6 – доводка угла

Даже отмостка вокруг дома на участке с уклоном не гарантирует качественного отведения дождевой воды и осадков. Поэтому заливаемой поверхности нужно предать небольшой наклон. Как правило, одного – двух сантиметров на всю ширину поверхности будет достаточно. Высота отмостки возле фундамента должна быть на 1-2 см выше, чем у периферийного ее края.

Чтобы придать поверхности такой уклон, необходимо сразу после укладки бетонной смеси в опалубку, пока бетон еще не схватился, с помощью правила (соответствующей длины ровной деревянной, пластмассовой или металлической планкой) придать поверхности заданный угол. Манипуляции с правилом аналогичны действию штукатура при выравнивании массы раствора после нанесения его на стену.

Отмостка вокруг дома и дренаж – две взаимозависимые системы для отвода сырости от дома.

Все элементы дренажной системы должны быть вмонтированными и грамотно распределены в опалубку на стадии еще до укладки армирующих элементов. Если это просто желоб для отведения водосточной воды, то его можно установить прямо в бетонную смесь сразу после ее заливки, пока не начался процесс замерзания.

Как сделать отмостку дома или, о чем важно помнить

Какого бы типа и из каких бы материалов не была отмостка, в первую очередь необходимо учесть состояние грунта и климатические особенности. Например, скрытая отмостка, конструкция которой предполагает полное заглубление на уровень поверхности и даже ниже, возможна только при относительно сухом климате. Иначе, влага будет проникать через пусть и небольшой поверхностный декоративный слой грунта к фундаменту и со временем насыщать его и стены сыростью.

Правильный расчет, планировка и размета позволят как сэкономить на создании отмостки, так и избежать нехватки материалов и прерывания процесса строительства, что в дальнейшем может в худшую сторону отразиться на качестве конструкции.

Назначение бетонной отмостки

Общие технические данные

Этапы устройства бетонной отмостки

Выемка грунта

Устройство опалубки

Устройство песчаной подготовки

Устройство подготовки из щебня

Утепление отмостки

Устройство гидроизоляции из пленки ПВХ

Армирование бетонной отмостки

Устройство температурных швов из доски

Бетонирование отмостки

Заполнение температурных швов

Назначение бетонной отмостки

Бетонная отмостка вокруг любого строения (в частности частных строений) выполняет защитную конструктивную функцию вдоль всех наружных стен здания. Главная роль бетонной (монолитной) отмостки защищать и отводить поверхностные воды атмосферных осадков от здания, а также потоки воды, которые сходят по водосливным трубам с кровли здания. Отведение влаги от здания, позволяет на долгие годы сохранить конструктивную сущность фундамента здания, сохраняя его в сухом виде. Конечно бетонная отмостка не предотвратит защиту от попадания влаги на фундаментную подошву здания и не создаст условия основной гидроизоляции фундамента, но работая вместе с гидроизоляцией фундамента и дополнительной дренажной системой, создает условия благоприятной среды для всех видов фундамента здания, будь то ленточный фундамент, или фундаментная плита. Второе основное назначение отмостки — это утепление грунта вокруг здания, что в свою очередь предохраняет грунт от сезонного промерзания и последующего его вспучивания. Также отмостка выполняет функции тротуарной дорожки вокруг здания, которая в свою очередь выполняет несущую роль под устройство будущей брусчатки. При минимальных финансовых затрат (не применяется специальная опалубка), вы получаете качественное бетонное основание для устройства облицовки отмостки.

Устройство бетонной отмостки

Главный принцип устройства бетонной отмостки заключается в том, что она должна быть как минимум на 100 мм шире чем кровельный свес. Все водосточные потоки влаги, которые стекают с любой кровли, плоской или скатной, должны попадать на плоскость бетонной поверхности отмостки и стекать в сторону противоположную от стен дома. Зачастую многие застройщики часто относятся к монолитной отмостке скептически. Считают, что этот элемент конструктива строящегося здания лишний или недостаточно серьезный элемент здания, и не изучив технологию устройства подготовки, мастерят данный элемент из подручных средств и материалов, которые остаются на любом строительном участке, не осознавая того что не качественная бетонная отмостка не прослужит долго, а самое главное не будет выполнять ту существенную роль, которой она должна соответствовать. К устройству монолитной отмостки необходимо приступать, когда все строительные работы по возведению здания закончены, а также закончены работы по устройству утепления фасада. Стоит отметить что прием бетонной смеси, все-таки лучше сделать до того, как вы начнете финишную отделку фасада. В противном случае нужно предусмотреть укрывочные работы облицовки цоколя, иначе все ваши труды придут в негодность, ведь капли бетонной смеси будет сложно отмыть, например с природного камня на фасаде.

Если же вы приступили к устройству бетонной отмостки после облицовки цоколя и фасада, то простая пленка ПВХ и малярный скотч поможет сохранить чистоту. Оклейте все места примыкания фасада к будущей отмостки пленкой средней плотности. Малярным скотчем склейте перехлест пленки, а также места крепления пленки ПВХ к фасаду

ПРИМЕРЫ ДОМОВ БЕЗ ОТМОСТКИ. НЕГАТИВНЫЙ ЭФФЕКТ НА ПРИМЕРЕ ФОТОГРАФИЙ

Устройство бетонной отмостки

Общие технические данные

И так. Из чего собственно говоря должна изготавливаться бетонная отмостка? Из самого названия мы видим, что основной составляющий элемент конструкции — это бетон. Возникает вопрос по марке бетона. Если обратится к нормативной документации по монтажу отмостки, а ее изготовление регулирует СНИП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции» марка бетона должна быть не менее М200. На практике по производству монолитных работ, было замечено что использовать нужно не менее марки бетона 300 с преимущественным заполнителем на гранитной основе. Данная марка бетона более подходить по своим характеристикам в эксплуатации монолитной отмостки. Работая вместе с арматурным каркасом отмостки, данный бетон создаст очень прочную основу для будущей подготовки под облицовку отмостки, как брусчаткой, так и просто асфальтовым покрытием.

Этапы устройства бетонной отмостки

При изготовлении бетонной отмостки нужно соблюдать следующие этапы:

Выемка грунта

Установка опалубки

Устройство песчаной подушки

Устройство основания из щебня

Утепление отмостки

Устройство гидроизоляции из пленки ПВХ

Армирование отмостки

Устройство температурных швов из доски

Бетонирование отмостки

Если проектом или вашим желанием улучшить технические возможности устройства бетонной отмостки, добавится утепление под основой отмостки, тогда соответственно добавится еще и этап утепления отмостки.

Рассмотрим устройство каждого этапа в отдельности.

Выемка грунта

Для выемки грунта под устройство отмостки вам экскаватор не потребуется. Все что пригодится в Работе — это два вида шансового инструмента, совковая и штыковая строительная лопата. Глубину выемки грунта с помощью ручного инструмента нужно рассчитать так, чтобы по вертикальные отметки для подосновы отмостки прошли песочное и щебеночное основание. В зависимости от устройства отмостки в плане утепления, если в ваши планы утепление входит, то соответственно также не забудьте в расчёт принять толщину экструдированного пенополистерола типа Пеноплэкс. За частую толщину утепления принимают за 50 мм. Этого достаточно при устройстве отмостки. Дополнительный слой теплоизоляции в основе отмостки обеспечит необходимые тепловые свойства по утеплению цоколя.

Вернёмся к земляным работам. Толщина выемки составит в размерном диапазоне от 200 мм до 300 мм. Данные размеры взяты из расчета устройства песчаной подготовки (100-150 мм) и щебеночной подготовки (100-150 мм).

Очень важно! Выемку материкового грунта необходимо производить горизонтальным методом, не взрыхляя утрамбованный грунт. В дальнейшей эксплуатации монолитной отмостки, некачественная выемка грунта будет способствовать появлению пустот под бетонным полотном отмостки вследствие проседания песка и щебня.

Также советуем предусмотреть необходимый уклон бетонного полотна в сторону противоположную от стены строения. Обычно она составляет от 1 до 3 см на метр ширины отмостки. Советуем предусмотреть в конструкции отмостки, а это соответственно отразится и на выемки грунта, так называемого «зуба» отмостки виде небольшой балки высотой 100 мм от низа полотна. Данный вариант предохранит от вымывания из-под отмостки песочного основания. «Зуб» в конструкции отмостки можно не делать, если в качестве ограждающей конструкции отмостки, будет монтироваться бордюр. В этом случае под устройство бордюра (поребрика) необходимо извлечь грунта столько, столько необходимо для бетонной смеси при монтаже бордюра.

Устройство опалубки

Для изготовления на строительном участке монолитной отмостки, специальная инвентарная опалубка вам не потребуется. Так как толщина полотна будет составлять размер от 80 мм до 120 мм, вам потребуется обычная доска толщиной 50 мм и высотой от 100 мм до 150 мм, в зависимости от толщины отмостки и высотного перепада горизонта земляного полотна. Доску устанавливают вдоль края проектной отметки бетонной отмостки ребром по отношению к горизонту земляного полотна. Для экономии расходного материала в частности доски для опалубки, ее можно поставить на сам грунт вдоль линии отмостки. В этом случае вам потребуется только одна доска высотой отмостки. Если же опалубку из доски будите устанавливать с учётом «зубчика» (балки) отмостки, то в этом случае необходимо установить опалубку из доски высотой из расчета отмостки (100-120 мм), плюс высота зубчика (200 мм).

Для устройства температурных расширительных швов, в составе опалубки необходимо установить опалубочные доски толщиной 20-25 мм перпендикулярно бетонной плите отмостки. Установку доски для устройства температурных швов нужно рассчитывать, как минимум на углах (поворотах) отмостки и одну по центру по стороне стены вдоль которой заливается бетонная отмостка. После того как бетон будет уложен в опалубку, и примет затвердевшее состояние (этот этап наступает обычно на следующий день после укладки бетонной смеси) доску необходимо аккуратно вынуть из тела бетона, не разрушая краев отмостки. В дальнейшем в данный кессон устанавливают ленту или заливают битумной мастикой, которая в последующей эксплуатации отмостки, предотвратит попадания влаги и будет препятствовать вспучиваемости бетонного полотна отмостки.

Устройство песчаной подготовки

После этапа установки опалубки для отмостки, необходимо произвести работы по укладке песочного основания. Для таких работ наиболее подходящий песок карьерного типа средней фракции. Возможно использовать мытый речной песок, но в плане экономики устройства вашей отмостки, это будет не эффективный метод. Не смотря на рекомендации по типу песка, многие застройщики выбирают самый дешевый «песок» исходя из соображений что дешевле. Огромное количества примеси глины в таком песке сыграет плохую роль в дальнейшей эксплуатации. Отмостка будет подвержена большому риску деформации. Песок укладывают ровным слоем по всей площади отмостки. Толщина песочной подготовки варьируется в диапазонах от 150 до 200 мм.

При укладке песка используют лопаты, строительные нитки для определения высоты песочной подготовки, уровнем, деревянным или алюминиевым правилом, а также ручной трамбовкой. В грунт предварительно забиваются маяки из арматуры на необходимую высоту под уровень нижней части бетонной подготовки. В дальнейшей работе, арматурные маяки, будут служить для определения высотной отметки не только песка, но и уровня укладки щебня. После выполнения работ, арматурные стержни можно оставить в теле подготовки, немного забив их. Затем ручной или пневматической трамбовкой тщательно утрамбовывается слой песка до прочного состояния, проливая водой во время работы. По завершении работ, рекомендуем уложить недорогой геотекстиль, для разделения песочного слоя от слоя из щебня. Геотекстиль предохранит щебенку от дальнейшего заиливания.

Устройство подготовки из щебня

При устройстве подготовки из щебня для монтажа отмостки, нужно руководствоваться такими же правилами, как и при устройстве фундамента. Необходимый уклон будущей отмостки (10-30 мм на ширину бетонного полотна) можно начать сразу с устройства подготовки из щебня. В то же время это необязательное правило при данном этапе работ. Для простоты и скорости монтажных работ, уклон бетонной отмостки, лучше воспроизвести на этапе заливки бетона. И так. Для работ по изготовлению отмостки необходим щебень двух фракций: 20-40 и 5-10 мм. Наиболее подходящий щебень по своим физическим показателям подойдет щебень из гравия.

Щебень фракции 20-40, рассыпаем ровным слоем по всей площади отмостки. Толщина щебеночной подготовки варьируется в диапазонах от 100 до 150 мм. Соответственно первый слой из щебня фракции 20-40 займет от 80 мм до 130 мм. При укладке щебня в опалубку отмостки пользуются, как и при укладке песка, шансовым инструментом, строительными нитками для определения высоты подготовки, уровнями и пневматической либо ручной трамбовкой. Первый вид щебня фракции 20-40 мм хорошо втрамбовывают в слой песка. Затем сверху 20 миллиметровой толщиной рассыпают мелкий щебень, создавая так называемый замок. По окончании этого этапа переходим к утеплению отмостки.

Утепление отмостки

Для создания дополнительного утепления цоколя дома, а также для создания дополнительного барьера против промерзания пучинистых грунтов, рекомендуется произвести утепление отмостки. Для утепления конструкции отмостки наиболее подходящим, является экструдированный пенополистирол (ЭПП), толщиной 50 мм. Наиболее подходящим из всех марок пенополистеролов, выпускаемых многими производителями, является Пеноплэкс. У данной марки экструдированных пенополистеролов есть ряд преимуществ перед другими марками: нулевое водопоглащение, высокая прочность к нагрузкам на сжатие и изгиб, низкая теплопроводность и долговечность материала.

Технические данные экструдированного пенополистерола
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менее МПа, (кгс/см2; т/м2)	0,30 (3; 30)
Водопоглащение за 24 часа, не более, %	0,4
Категория стойкости к огню, группа горючести	Г4
Коэффициент паропроницаемости мг/(м.ч.Па)	0,005
Плотность, кг/м3	27-35
Температура эксплуатации,	От -70 до +75
Предел прочности при статическом изгибе, МПа	0,4

Монтаж экструдированного пенополистерола под отмостку легок в исполнении. Необходимо его уложить в любом направлении отмостки. Также не забудьте завести пенополистирол на стену фундамента, к которой примыкает отмостка. Крепить пенополистирол в части цокольной стены нужно не нарушая гидроизоляцию фундамента. Там, где гидроизол, механическое крепления тарельчатыми анкерами запрещено. В этих местах пенополистирол можно закрепить монтажными клеями для пеноплекса.

А в тех местах стены где отсутствует гидроизоляция возможно применение двух видов крепления утеплителя- механическое (с помощью тарельчатого анкера) и клеевое.

Устройство гидроизоляции из пленки ПВХ

Завершающий этап устройства бетонной отмостки перед армированием- это устройство гидроизоляционного слоя. Во избежание попадания влаги в нижележащие слои конструкции, монтаж гидроизоляционной прокладки из пленки ПВХ является необходимым этапом. Процесс устройства гидроизоляции из пленки ПВХ, несложный. Достаточно просто расстелить пленку в плоскости отмостки.

Армирование бетонной отмостки

В отличии от бетонной подготовки для устройства монолитной плиты перекрытия, бетонная отмостка армируется дорожной сеткой или арматурными сетками из арматуры ф6-8 мм. В этом случае создаётся дополнительная прочность конструкции в отличии от отмостки без армирования. При армировании отмостки арматурными сетками предотвращается образование трещин в конструкции отмостки из-за сезонного вспучивания грунта, что создаёт устойчивое прочное состояние бетонной отмостки.

Арматурную сетку можно устроить как самостоятельно из отдельных стержней арматуры периодического сечение, так и приобрести готовые арматурные карты в специализированных компаниях по изготовлению арматурных сеток и каркасов. Шаг рабочей арматуры принято принимать за стандартный размер 200/200 мм. Какие-то дополнительные усиления сетки не требуются, так как нагрузки на бетонную отмостку передаются только от грунта, на котором она лежит, и от материалов облицовки отмостки. Дополнительные арматурные стержни можно положить на углах пересечения отмостки. Продольное стыкование арматуры необходимо произвести из расчета 30-40 диаметров. Защитный слой 50 мм, поэтому все арматурные стержни необходимо монтировать на пластиковых фиксаторах- «стульчиках». Перекрестное соединение арматурных заготовок производить вязальной проволокой ф1,2-1,6 мм. Выбирая вязальную проволоку, обратите внимание на оттоженность проволоки.

Армирование отмостки дорожной сеткой

Бетонную отмостку можно армировать не только арматурными сетками, но также можно производить армирование из дорожной сетки. Если грунт, на котором лежит отмостка, не сильно пучинистый, то в этом случае рекомендуем армирование сеткой.Дорожная сетка должна быть ячейкой не более 150 мм / 150 мм, и диаметром не менее 3 мм.

Дорожную сетку укладываем с перехлестом с предыдущей картой на одну ячейку. Скреплять дорожную сетку между собой, необходимо также как и арматурную сетку, вязальной проволокой.

Устройство температурных швов из доски

Температурные расширительные швы должны быть обязательно предусмотренные при производстве работ по устройству бетонной отмостки. В связи с тем, что бетонное полотно отмостки подвержено сезонным колебаниям (она сужается и расширяется), соответственно необходимо устраивать демпферные швы в теле бетона. Демпферные швы изготавливаются из доски толщиной 20 -25 мм на всю высоту полотна. Вдоль всех стен дома, к которым примыкает отмостка, необходимо проложить опалубочную доску, с последующим демонтажем. Также температурные швы из доски, устраивают по углам отмостки и через каждые 3-4 метра вдоль всей отмостки, как минимум один шов на сторону дома.

Очень важно произвести демонтаж доски при устройстве температурных швов, после затвердения бетонной смеси в первый день после заливки бетона. В последующие дни этот процесс будет затруднен и возможно повреждение бетонного полотна при вынимании доски!

Бетонирование отмостки

Как и любая другая бетонная конструкция, отмостка требует внимание к подбору марки бетонной смеси. Жестких конструктивных указаний по применению марки бетона на отмостке нет. По практике скажем лишь одно. Нежелательно использовать низкие марки бетонной смеси ниже М200, так как отмостка эксплуатируется в агрессивной среде. Оптимальный подбор марки бетона – от М250 до М350. Конечно при использовании более высоких марок бетона, экономика устройства отмостки возрастает. Но стоимость последующего ремонта конструкции мы думаем будет убедительным фактором при решении залить качественный бетон на отмостке. Итак, какую смесь лучше использовать. Советуем остановить свой выбор на тяжелом бетоне М300 на гранитной основе. При заказе заводского бетона, эксплуатационные показатели улучшаться, так как в отличии от бетона при самостоятельном замесе, заводской бетон несомненно лучше. Принимать бетонную смесь возможно различными способами: вручную с использованием строительных тачек и с помощью желобов автомиксера, и с помощью автобетононасоса, при условии, что бетоновоз не имеет возможности подъехать вплотную к месту выгрузки. Если вы решите бетон приготовить вручную в построечных условиях, то воспользуйтесь таблицей по приготовлению смеси.

При бетонировании отмостки применяйте вибратор для уплотнения смеси, после того как бетон будет залит в опалубку отмостки, обязательно произведите разглаживание горизонтальной части отмостки. При последующей облицовке отмостки, ровная поверхность сохранит бюджет на лишний расход клея или сухой смеси. Уход за бетоном производить по стандартным условиям- укрыть мешковиной смоченной водой, или производить регулярный полив водой отмостки, что предотвратит ее от растрескивания бетонного молочка.

Заполнение температурных швов

После проведения всех работ по устройству бетонной отмостки, и после демонтажа опалубки, заполните все температурные швы битумной мастики. Выбор производителя – за Вами

Бетонная отмостка чертеж

Надеемся, что наша статья была вам полезной!

Хотите, чтобы бетонная отмостка вокруг дома оставалась такой же идеально ровной и гладкой в течение многих лет?

Избежать различного рода дефектов и повреждений, возникающих на поверхности отмостки в процессе ее эксплуатации можно при помощи процедуры железнения.

Данная статья поможет вам разобраться в сути и необходимости железнения, а также с ее помощью вы научитесь проводить эту процедуру самостоятельно.

Что такое железнение и для чего оно нужно

Железнение – это процедура, которая выполняется на заключительном этапе обустройства бетонной отмостки. Она выполняется для того, чтобы укрепить поверхность отмостки, повысить уровень ее прочности и твердости, а также улучшить гидроизоляционные качества.

В результате железнения бетонная отмостка заполучает все те качества, которые необходимы для эффективного отвода воды от стен дома.

Бетон, несмотря на хорошую прочность, в некоторых случаях требует дополнительной защиты, как в случае с отмосткой. При постоянном воздействии механических и атмосферных факторов происходит разрушение конструкции: материал начинает шелушиться, разделяться на слои, трескаться и ломаться. Бетонное покрытие подвержено различным атмосферным явлениям.

Порывы ветра, дожди, солнечные лучи – все это негативно сказывается на конструкции.

Более того, многие явления могут носить контрастный характер, например, на отмостку целый день светит жгучее солнце, которое резко сменяется холодным проливным дождем. Это еще больше разрушает покрытие.

Несмотря на название процедуры, железо не имеет к ней никакого отношения. Для выполнения железнения в большинстве случаев используется цемент, а также возможно применение специального состава (Литурин, SPEKTRIN, PENTRA и др.).

В него могут входить такие компоненты:

• заполнители кварцевого и гранитного типа;
• жидкое стекло;
• корунд (твердый минерал);
• алюминат натрия и прочие.

Каждый из указанных компонентов влияет на те, или иные свойства состава для железнения.

Способы железнения

Выделяют три способа железнения бетонной отмостки:

• сухой;
• мокрый;
• при помощи полимерной пропитки.

При этом каждый из них отличается простотой выполнения, что позволяет проводить процедуру самостоятельно.

Отсюда можно узнать о том, как правильно сделать мелкозагубленный фундамент своими руками.

Подробнее о необходимости устройства гидроизоляции читайте тут.

Из этой статьи можно узнать о том, как и зачем утеплять отмостку.

Сухое железнение

Этот способ железнения выполняется в ближайшее время после заливки отмостки (через 1-2 часа). Спустя столь небольшой промежуток времени отмостка все еще будет влажной. Это идеальные условия для сухого железнения.

Чтобы провести процедуру, необходимо взять сухой цемент и посыпать его сверху на влажную отмостку таким образом, чтобы толщина слоя была около 2 мм.

Важно укладывать цемент равномерно, для этого можете воспользоваться простым ситом. Насыпайте в сито цемент и легонько постукивайте по нему.

После этого слой цемента нужно разровнять, воспользовавшись ручной теркой из полиуретана. Чтобы поверхность укрепилась, необходимо немного времени.

Отмостка становится крепче и прочнее благодаря влажности и пористости бетонной смеси, что, в свою очередь, обеспечивает сцепление поверхности с сухим цементом.

Аккуратно ходить по отмостке, укрепленной железнением, можно через 24 часа. Для выполнения различных работ, связанных с отмосткой, необходимо выждать 3-4 дня.

Мокрое железнение

Разница между сухим и мокрым железнением заключается в материале, используемом для выполнения процедуры. Во случае мокрого железнения применяется цементный раствор для отмостки.

Он должен быть достаточно жидким – соотношение цемента и песка 1:1. Еще один компонент – известковое тесто, количество которого составляет 1/10 от объема цемента.

Совет! Возможно приготовление состава и из других компонентов, например, цемента, клея ПВА и жидкого стекла.

Железнение мокрым способом можно проводить не раньше, чем через 2 недели после заливки отмостки. В течение данного периода в отмостке стабилизируется соотношение влаги и прочности. Приготовленная смесь наносится при помощи разбрызгивателя или шпателя.

Полимерное железнение

Третий способ железнения представляет собой применение специальной пропитки из полиуретана. Пользуются спросом пропитки для бетона разных производителей: Литурин, SPEKTRIN, PENTRA, Элакор и др.

Смеси можно приобрести в любом строительном магазине.

Технология выполнения процедуры почти не отличается от сухого способа за исключением того, что после нанесения смеси разравнивать ее по поверхности бетонной отмостки удобнее всего при помощи металлической терки. Полиуретановое железнение предоставляет возможность достичь более качественного состояния покрытия.

Кроме того, его можно использовать и при низкой температуре (даже ниже 0°С), в то время как остальные способы возможны лишь при плюсовой температуре.

Совет! Независимо от того, какой способ железнения вы выберете, обязательно накрывайте отмостку после процесса железнения пленкой или другим материалом, способным сохранять влагу.

Таким образом, железнение бетонной отмостки не вызывает сложностей, поскольку не требует наличие специальных инструментов или навыков. Процедура нетрудоемкая и не занимает много времени.

Подробнее о том, как правильно железнить отмостку вокруг дома самостоятельно Вы можете в видео ниже:

Фундамент на насыпном грунте

Довольно часто в строительстве частных домов застройщикам приходится сталкиваться с задачей возведения здания на проблемном с точки зрения строительства дома, участке. Неудобный рельеф, низина, заболоченность или близкий к поверхности горизонт грунтовых вод ставят много дополнительных условий к устройству фундамента. Но как показывает практика, для современных технологий нет ничего невозможного, просто в этих случаях применяется технология возведения фундаментов на насыпном грунте.

Основные этапы возведения насыпи и основания здания

Рассматривая задачу создания фундамента дома на насыпном грунте, нагляднее и проще будет разделить ее на два основных этапа – отсыпка насыпи и непосредственно устройство фундамента дома.

Суть первого этапа строительства заключается в подготовке участка для закладки фундамента. Это в основном земляные работы, как с применением строительной техники – экскаваторов, бульдозеров, дорожных катков, так и простых средств механизации труда – виброплит, ручных катков трамбовок.

Второй этап строительства заключается в устройстве фундамента на уже подготовленной насыпи. Он включает все работы связанные с постройкой опалубки, создания арматурного каркаса и бетонными работами.

Отсыпка насыпи и подготовка площадки

В целом весь процесс возведения фундамента на насыпном грунте можно представить в виде следующего алгоритма:

• выбор места размещения здания на площадке;
• оценка состояния земли на месте возведения здания, разведка поверхностных вод и глубины их залегания;
• оценка проекта здания и выбор типа фундамента для строительства;
• проведение работ по уплотнению верхнего слоя грунта;
• отсыпка насыпи и уплотнение ее поверхности, подготовка площадки;
• проведение разметки, проведение работ по усилению почвы на участке;
• работы по устройству основания здания.

В любом случае, перед началом работ проводится изучение всех особенностей участка строительства, и основное внимание при этом обращается именно на изучение грунтов.

Какими бывают насыпные грунты

При формировании насыпи проводится отсыпка и дальнейшее уплотнение грунта до необходимой высоты. В качестве материала формирования насыпи используются: песок, глина, различные фракции щебня, суглинок, скальные породы. При постепенном росте насыпи в обязательном порядке проводится уплотнение, слой за слоем насыпной грунт уплотняется для достижения большей плотности.

Материалы для формирования насыпи

Песок, глина, щебень или просто земля имеют свои особенности, которые нужно учитывать при формировании насыпи:

• песок – наиболее популярный материал для устройства насыпного слоя, он не требует дополнительного увлажнения, равномерно заполняет все складки и пустоты, но при этом требует одновременно дополнительного уплотнения. Отлично пропускает воду. Насыпь из песка не требует дополнительного времени для естественной усадки и практически сразу готова к началу строительства. К недостаткам нужно отнести то, что песок легко размывается потоком воды, и обладает небольшими несущими способностями.
• глина более вязкий материал, плохо впитывающий влагу, он с другой стороны влажная глина очень долго высыхает. При формировании насыпи глина требует дополнительного уплотнения, она отлично держит форму и способна выдерживать большие нагрузки, она не размывается водой.
• щебень, гравий, отсев и другие виды измельченных горных пород образуют плотную, жесткую насыпь, обладающую наилучшими несущими способностями.
• насыпь из обычной земли, как правило, не используется в строительстве, но вместе с тем, и такой вариант насыпи возможен. Земля в таком состоянии имеет нарушенную структуру и требует дополнительного уплотнения с помощью строительной техники.

Оценивая качество созданной насыпи, ее готовность для закладки фундамента нужно оценить ее следующие характеристики:

• несущая способность – качество, характеризующее способность выдерживать большие нагрузки без изменения формы;
• плотность – насколько хорошо утрамбована почва.

Основные типы фундаментов

В современном строительстве, для зданий на насыпном грунте применяются следующие виды фундаментов:

• монолитный;
• ленточный фундамент;
• свайный.

Для каждого типа конструкции характерны свои индивидуальные особенности, как позитивные, так и негативные. Учитывая то, что насыпные участки относятся к сложным видам почвы, неоднородной по составу, плотности и массе, выбор конкретного вида основания осуществляется в зависимости от условий строительства и проекта возводимого здания.

Монолитная плита – наиболее эффективный вид сооружения, позволяющий создать минимальное давление на грунт, в то же время она дает возможность создать жесткое основание для здания. Монолитный фундамент равномерно распределяет давление по всей площади плиты и не боится усадок почвы. В тоже время это наиболее дорогостоящий вид основания, требующий значительных вложений, как материальных, так и затрат труда.

Типы фундамента на насыпном грунте

Ленточный фундамент позволяет существенно сэкономить средства, но при этом следует учитывать, что для его устройства необходимо значительное уплотнение участка, с использованием специальной техники. Монолитный ленточный фундамент обойдется по стоимости ненамного дешевле монолитной плиты.

Сваи из стальных труб на насыпном участке в лучшем случае подойдут для легкого каркасно-щитового домика, а вот железобетонные сваи устанавливаются под капитальное строение таким образом, что они проходят через слой насыпи и закрепляются в более твердом, естественном горизонте почвы, такой вариант применяется в основном для многоэтажных проектов домов.

Таким образом, наиболее предпочтительным вариантом устройства фундамента на насыпных грунтах, является устройство монолитной плиты с обязательным усиленным армированным каркасом.

Уплотнение насыпи, устройство монолитной плиты

Приступая к устройству плиты, необходимо позаботиться о значительном уплотнении насыпи. Связано это как уже говорилось с особенностью ее структуры. Нарушенная в результате воздействия человека естественная структура, неоднородный состав и неравномерность включений различных пород требует проведения уплотнения и планирование ровной поверхности для устройства гравийной подушки основания.

Гравийная подушка формируется поверх слоя песка в 5-10 см. Сверху песка укладывается слой щебня или гравия толщиной 25-30 см и дополнительно уплотняется.

Далее, следуют работы, связанные непосредственно с возведением монолитной плиты, весь процесс укладывается в следующий алгоритм:

• укладка слоя гидроизоляции;
• установка арматурного каркаса;
• возведение опалубки;
• прокладка инженерных коммуникаций;
• заливка опалубки бетоном с его последующим уплотнением;
• технологические работы по выдерживанию бетона.

Для гидроизоляции чаще всего используется полиэтиленовая пленка или рубероид. Такое покрытие укладывается с небольшим напуском полос в 5-7 см в 1-2 слоя. Основная задача гидроизоляции исключить капиллярное увлажнение плиты.

Изготовление опалубки и армированного каркаса

Опалубку чаще всего изготавливают из досок или OSB плит, высота опалубки должна быть на 5-7 см выше уровня заливаемого основания. Снаружи ее дополнительно укрепляют отсыпкой грунта. Такая операция предотвратит деформацию вертикальных стенок опалубки, и не допустит выливания бетона наружу. По окончании установки опалубки проводится установка труб для проводки инженерных коммуникаций.

Опалубка и армирование каркаса

Одновременно с установкой опалубки, проводится вязка арматурного каркаса. Нижний уровень арматуры устанавливается на высоте до 10 см над поверхностью гидроизоляции. Связывание вертикальных и горизонтальных отрезков арматуры производится проволокой или с помощью сварного соединения. Обычно при высоте основания 50 см устраивается 2 пояса армирования – нижний и верхний. Верхний пояс должен быть не менее чем за 5 см до верхней точки заливки бетоном.

При установке арматурного каркаса необходимо соблюдать осторожность и аккуратность, чтобы не повредить слой гидроизоляции.

Заливка раствором

Монолитная конструкция требует одновременной заливки большой массы бетона, и поэтому предпочтительнее использование уже готовой бетонной смеси. Использование специальной техники позволяет залить бетонную смесь равномерно, за очень короткое время.

Для улучшения структуры монолита проводится уплотнения бетона, с использованием глубинного вибратора.

После заполнения формы бетону дают возможность выстояться и только после того как он наберет определенную прочность проверяют горизонтальность поверхности плиты.

Опалубку с монолита снимают на 10-12 день после заливки, осматривают целостность плиты и проверяют насыпь на наличие деформаций – просадки грунта, смещение, вспучивания. Отсутствие этих явлений позволяет судить о правильно проведенных работах по подготовке насыпи. Остальные строительные работы, рекомендуется проводить после того как бетон наберет необходимую прочность, то есть не ранее чем через 28 дней.